真空离子镀膜机是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸腾，铝原子凝结在高分子材料外表，构成极薄的铝层。真空离子镀膜机请求基材外表润滑、平坦、厚度均匀；挺度和摩擦系数恰当；那么今天给大家讲解一下关于真空镀膜机常见问题剖析我们一起看一下真空离子镀膜机条件我们一起看一下吧

1、镀铝时薄膜出现孔洞

原因：

①蒸腾舟内铝料太满。解决方法：下降送铝速度；进步蒸腾舟电流。

②真空室内蒸腾舟之间呈现短路。解决方法：扫除短路。

③真空室内杂质飞溅

2、镀铝时薄膜出现拉伸现象原因：

①基材张力太大。解决方法：调节放卷、卷取张力操控体系，恰当削减张力。

②冷却体系工作异常。解决方法：查看冷却体系，并扫除故障。

3、薄膜表面出现褐色条纹原因：

①真空度低解决方法：清洗真空室内的送铝、蒸镀设备、冷却体系、放卷、卷取设备及导辊;查看抽真空体系;下降环境湿度。

②薄膜释放气体。解决方法：薄膜预枯燥;延伸抽真空时刻。

③喷铝过多。解决方法：进步车速;下降蒸腾舟电流;下降送铝速度。

④蒸腾舟内有杂质。解决方法：清洗蒸腾舟及热屏蔽板。

⑤蒸腾舟老化。解决方法：替换蒸腾舟。

工艺要求：真空度不得低于103PA，避免呈现褐色条纹或铝层厚度不均表象;操控好体系张力，敞开冷却体系，避免薄膜受热呈现拉伸变形;准确操控卷取速度(280～320m/min)、送铝速度(0.4～0.7m/min?2mm铝丝)及蒸腾舟加热电流，以取得商品请求的铝层厚度(100～300A°);可预先在薄膜上涂布必定干量的底胶，并充沛枯燥，再经真空离子镀膜机，可进步铝层与薄膜的结合力。然后在铝膜上涂布必定量的维护树脂，避免铝层氧化蜕变。经此技术构成的镀铝薄膜，耐摩擦，且不易蜕变。真空镀膜设备主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。【真空离子镀膜机条件】

那么，真空镀膜设备的正常工作条件有哪些？我们一起来看看吧：

1、环境温度：10~30℃

2、相对湿度：不大于70

3、冷却水进水温度：不高于25℃

4、冷却水质：城市自来水或质量相当的水

5、供电电压：380V，三相50Hz或220V，单相50Hz（由所用电器需要而定），电压波动范围342~399V或198V~231V，频率波动范围49~51Hz；

6、设备所需的压缩空气、液氮、冷热水等压力、温度、消耗量均应在产品使用说明书上写明。7、设备周围环境整洁、空气清洁，不应有可引起电器及其他金属件表面腐蚀或引起金属间导电的尘埃或气体存在。

此外，真空镀膜设备所在实验室或车间应保持清洁卫生。地面为水磨石或木质涂漆地面、无尘埃。为防止机械泵工作时排出的气体对实验室环境的污染，可采用在泵的排气口上面装设排气管道（金属、橡胶管）的办法，将气体排出室外。